水刀 水刀切割机 旭升水刀。中国水切割机床行业的**者,专业水射流制造行业规模较大,技术较强,一引进美国先进技术的企业,技术应用和服务在世界上是**的良好者。几年来,经过不断完善的旭升水刀以优越的性能价格比被来自建筑陶瓷、石材、玻璃、金属加工、航天、**以及各种特殊加工行业用户的认可和接受,产品分布在国内二十几个地区,同时还**欧美、东南亚等多个国家和地区。迄今为止,已经有**过3000台水刀在全世界各地正常使用。 江苏旭升水射流科技有限公司设计和制造的**高压水射流切割机,为中国目前生产规模较大和技术应用较强的生产企业之一。公司拥有一支以美国**高压水射流界**为首的强大的技术队伍,及优良的服务队伍。 公司利用美国资源优势,其品质优于市面上的同类产品. 和**业厂家比较,我们的设备运行更可靠、压力更稳定。 江苏旭升水射流科技有限公司 联系人:马总 电话:15950378722 QQ:20277058099 水刀 水刀切割机 全国统一客服电话:400-001-0091 地址:江苏省淮安市经济开发区飞耀北路26号 邮编:223001 旭升四轴数控SQ2515悬臂水刀切割机 1、采用优质高速增压器,压力稳定,波动小,切割效率高,相对市场同类产品,切割效率提高30%以上。 2、悬壁床身结构,与工作台分离,整机时效清除应力,闽台高精度直线导轨丝杆,传送精度高,锰钢悬臂,铝合金Z轴,全套采用美国图纸设计制造结构合理,经久耐用。 3、四轴旋转式切割头,整体采用630不锈钢及航空铝制作,具有硬度高、抗拉强度高、耐腐性强、重量轻等特点;少见**一体式四轴旋转体设计,无旋转接头,避免旋转接头漏水现象;旋转同心度高,速度快,拐角停留时间短等优势,并具有很强的抗撞击性能。 2515系列水刀的磨料切割系统 磨料切割系统由CUX-11一体化磨料切割头、CUWCH高压水开关、控砂阀、砂斗等共同组成。 1 CUX-11一体化磨料切割头 旭升自行研制的CUX-11一体化磨料切割头是世界上切割效率较高的磨料切割头之一。 - 易损件更换简单 2 CUWCH高压水开关 - 气动阀门,可以实现高压水的瞬间开启和瞬间(延时)关闭 - 通过CNC辅助功能实现高压水的自动控制T18946747656(不是联系方式) 3控砂系统 - 自吸式供砂方式 - 手工补充砂料(配合CUX-IV自动送砂系统后可以实现自动送砂功能) 4控砂阀 - 自吸式供砂方式 - 气动阀门,克服电磁阀门因磁性而造成的堵砂和断砂 - 可手动调节砂流量 - 通过CNC辅助功能实现磨料供应的自动控制 5 砂斗 - 侧挂式砂斗 - 侧面有用于观察磨料消耗情况的视窗,用于提示操作人员何时需要补充砂料 水刀加工的工作原理:**高压水刀的基本工作原理既简单又较为复杂。一方面,**高压水其形成关键在于高压泵,从液压泵出来的低压油,推动增压器的大活塞,使其往复运动,大活塞的活动方向则由换向阀自动控制。另一方面,供水系统先经过净化处理,然后由水泵打出低压水,进入增压器的低压水被小活塞增压后,压力升高。由于高压水是经过增压器不断往复压缩后才产生的,而增压器的活塞又需要换向,势必造成从喷嘴所发出的水射流的压力是脉动的。 为获得稳定的高压水射流,需将产生的高压水进入一个蓄能器。然后再流向喷嘴,从而达到稳定压力的目的。 水刀就是由普通水经过一个**高压加压器,将水加压至400mpa (60 000psi),然后通过一个较细小的喷嘴(其直径为o.l。0.4mm左右),产生一道速度每秒近千米(约音速的3倍)的水箭,这道水箭就像一把切削加工的利剑,对所需要加工的工件进行切削加工。 水刀加工设备的组成包括:**高压泵、水刀切割头装置、水刀x-y可移动平面切割台、cnc控制器及cad/cam软件包等。其中的关键设备是:**高压泵,它使水压提高到能切割各种材料,越是高压越能穿透各种材料;水刀切割头装置主要包含一个直径微小的宝石喷嘴,通常采用的是红或蓝宝石,这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中,喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上,为了使高压水箭能精确通过所要加工的方位,而不损坏工件其他任何地方,这也是保证水刀切割精度的一个重要因素。 【原创内容】 加工行业的发展动向,“水刀”切割机正是针对这种需求在技术应用领域中不断创新。随着精密机床的精密零部件及技术等的出现,机床可以达到更高的位置精度、运动速度和方向间铝、塑料、木材、橡胶等七八十种材料和制品,可以代替硬质合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割,具有无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁及绿色环保等优点。在碳纤维、高精度机床。空间曲线水切割系统“机器人水刀”运用灵活、方便、切割精度高。它分纯水切割系统和加砂切割系统两大类,可以切割任意空间曲线。目前,技术已趋成熟,并已广泛可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求,可以省去采购多项设备,节省产品在多种设备上的流转流程,实现一次定位加工,提高了产品的加工精度和生产成本。水可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种切割加工需求,可以省去采购多项设备,节省产品在多种设备上的流转流程,实现一次定位加工,提高了产品的加工精度和生产成本。水铝、塑料、木材、橡胶等七八十种材料和制品,可以代替硬质合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割,具有无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁及绿色环保等优点。在碳纤维、身、机翼、起落架等骨架结构件这些部件不但有高的强度要求,而且在满足强度要求的条件下,又需减轻自身重量,减少能耗,为此常用材料有合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金及碳机及通用切割头进行切割加工。??内饰、座椅等这些部件多采用铝合金、工程塑料座支架承重。采用泡沫塑料为衬垫,用化纤织品、皮革、人造革为包皮,可采用机器人水刀、400MPa